________________________ 答：电动机经V带将运动传递至轴I左端的带轮2.带轮2与花键套1用螺钉连接成一体，支承在法兰3内的两个深沟球轴承上。法兰3固定在主轴箱体4上。这样，带轮2可以通过花键套1带动轴I旋转，而胶带的拉力则经轴承和法兰3传至主轴箱体4。轴I的花键部分只传递扭矩，从而避免因胶带拉力而使轴I产生弯曲变形。作用：使轴I不受径向力[1]的作用，减少弯曲变形，提高传动的平稳，改善主轴箱运动输入轴的工作条件。________是利用主动件和从动件的转速变化或回转[2]方向变换而自动接合和脱开[3]的一种离合器[4]。________________________答：作用是当快速电动机使传动轴快速旋转时，依靠齿轮与轴间的超越离合器，可避免与进给箱传来的慢速工作进给运动发生矛盾。 当空套齿轮1为主动并逆时针旋转时，带动滚柱3挤向楔缝，使星轮2随同齿轮1一起转动，再经安全离合器带动轴XX转动，这是机动工作进给的情况。当快速电动机起动，星轮2由轴XX带动逆时针方向快速旋转时，由于星轮超越齿轮1转动，滚柱3退出楔缝，使星轮2和齿轮1自动脱开，而由进给箱传给齿轮1的慢速转动虽照常进行，却不能传给轴XX；此时轴XX由快速电机传动作快速转动，使刀架实现快速运动。一旦快速电机停止转动，超越离合器自动接合，刀架立即恢复正常的工作进给运动。________________________________________ 答：作用是防止进给传动链过载和发生偶然事故时损坏机床的机构。 它由端面带螺旋[5]形齿爪的左右两部分5和6组成，左半部5与超越离合器的星轮连接，6与轴XX用花键连接。在正常情况下，在弹簧7的作用下，离合器左右两半部相互啮合，进给运动通过齿轮、超越离合器、过载离合器、传给轴XX。当刀架上的载荷增大时，通过过载离合器齿爪传递的扭矩以及作用在螺旋齿面上轴向分力增大。当轴向分力超过弹簧7的压力时，6向右移动，与5脱开，导致过载离合器打滑。刀架停止进给。过载消除后，过载离合器自动接合，恢复进给运动。 ________动的角度是按照零件加工程序的要求由微机发出指令控制的。________立式机床用来加工直径和质量都比较大的工件。起高度一般小雨直径;这种工件如果在卧式机床上加工，主轴前轴承负荷大，磨损块，难以长期的保持精度，区别在于主轴的旋转轴心在竖直方向上，工作台台面处于水平平面内，使工件的装夹和找正比较方便。此外，由于工件及工作台的重量均匀的作用在工作台导轨或推力轴承[6]上，因此，立式车床能长期的保持精度。________是指那些在调整好后无需人工参与便能自动完成表面成型运动和辅助运动，并能自动的重复其工作循环的车床，自动车床的种类很多，按主轴分，单轴、多轴、按工艺分，纵切、横切。________：主轴内弹簧夹头夹持棒料工件旋转，完成主运动：主轴箱纵向移动，完成纵向进给；进刀与退刀。附件的进退等动作，均通过分配轴上的一套凸轮[7]和机床的杠杆相互配合，损失险凸轮程序控制的自动工作循环。本机床可对冷拉棒料及磨光棒料进行连续上、下料的自动循环[8]加工，完成小型轴类零件的车外圆、钻孔、镗孔、车端面、车螺纹、切槽、攻螺纹、横钻孔、铣键槽、铣平面和切断工序。________________答：a.自动化程度高，可以减轻工人的体力劳动强度。b.精工精度高，加工质[9]量稳定可靠，加工误差一般在0.01mm左右。c.加工生产效率高。d.对零件加工的适应性强，灵活性好，能加工形状复杂的零件。E.有利于生产管理的现代化________通常由输入装置、运算器、输出装置和控制器[10]。________：就是在工件轮廓上某起点和终点之间，根据形状规律由运算器算出一系列中间加工点的坐标，以使两点之间的运动轨迹与被加工零件的轮廓相符合。机床逻辑状态控制接口电路主要用于机床的主轴电动机的启动[11]和停止、冷却泵的开启、液压泵的起停及换刀等开关量的控制。________集成数控编程的主要特点是，将零件加工的几何造型、刀位计算、图形显示和后置处理等作业过程结合在一起。________：1.工序集中2.自动换刀3.加工精度高。加工中心是一种具有刀库，能自动更换刀具，对一次装夹的工件进行多工序加工的数控机床。________：1.铣端面槽2.端面钻孔，攻螺纹3.铣扁方4.端面分度钻孔、攻螺纹5横向钻孔6.横向攻螺纹7.斜面上钻孔、洗槽。攻螺纹。________：1.车铣复合加工中心2.车铣复合加工中心________________，将数控机床。工业机器人等自动化设备联系在一起。它们的工作协调，具有自动加工、自动换刀、自动装卸工件与及自动检测、自动补偿和自动监控等功能。________________是把生产工厂的全部功能（包括生产管理、产品开发制造等）实现计算机高度的综合化管理，具有对市场订货的柔性、交货期短及成本低。高质量要求的适应性的适应性的生产系统[12]。CIMS的主要特征是信息流自动化和机器的智能化。________:滚齿加工是展成法原理来加工齿轮。用滚刀来加工对轮相当于一对交错螺旋轮啮合。这对啮合齿轮传动[13]副中，一个齿轮齿数很少，一个或几个，螺旋角很大就演变成了一个蜗杆，再将蜗杆开槽并铲背，就成为齿轮滚刀。齿轮滚刀螺旋线法向剖面各刀齿面也一根齿条，当滚刀连续转动时就相于一根无限长齿条沿刀具轴向连续移动。，齿轮滚刀按给定切 削速度作旋转运动时，工件则按齿轮齿条啮合关系传动（即当滚刀转一圈，相当于齿条移动一个或几个齿距，齿轮坏也相应转过一个或几个齿距），齿坏上切出齿槽，形成渐开线齿面________要有滚齿机、插齿机、用来精加工齿轮面的机床有研齿轮、剃齿轮、磨齿轮。当滚刀与齿轮的螺旋线方向相同（即两者都是右旋，或者左旋）时，滚刀的安装角[14]，当滚刀与齿轮的螺线方向相反时，滚刀的安装角。插齿机用来加工内、外啮合的圆柱齿轮的轮齿面，尤其适合于加工内齿轮和多联齿轮中的小齿轮。________(grinder,grinding machine)是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。________，如内外圆柱面、和圆锥面、平面、螺旋面。________：1.外圆磨床2.内圆磨床3.平面磨床4.工具磨床5.刀具刃磨床________加工方法：磨削外圆柱面2.磨削锥度不大的长圆锥面3.磨削锥度大的圆锥面4.磨削圆锥面5.磨削圆锥孔。________卧轴矩台平面磨床，卧轴圆台平面磨床、立轴矩台平面磨床、立轴圆台平面磨床________________，是不需要采用工件的轴心而施行磨削的一类磨床。是由磨削砂轮，调整轮和工件支架[15]三个机构构成，其中磨削砂轮实际担任磨削的工作，调整轮控制工件的旋转，并使工件发生进刀速度，至于工件支架乃在磨削时支撑工件，这三种机件可有数种配合的方法，但停止研磨除外，原理上都相同。________________________________________________________ 答：无心外圆磨床磨削时，工件放置在砂轮和导轮[16]之间，有托板和导轮支承，以工件被磨削的外圆表面本身作为定位基准面进行加工。为了加快成圆过程和提高工作圆度，进行无心磨削时，工件的中心必须高于砂轮和导轨的中心连线，使工件与砂轮及工件与导轨间的接触点不在同一直径线上，工件上的某些凸起表面在多次转动中能逐渐磨圆。________：1.纵磨法磨削内控2切入法磨削内孔3纵磨法磨削端面4。切入法磨削端面________工件支撑在滚轮上和导轮上，压紧轮使工件紧靠导轮，并由导轮带动旋转，实现圆周进给运动，磨削轮除完成旋转主运动外，还作纵向进给运动和周期的横向运动。________：由于没有中间传动件，所以可达到的转速较高（目前我国已试制成功主轴转速高达2400000r/min的内连式电动机驱动的内圆磨床），同时它还具有输出功率大。短时间过载能力强、速度特性硬、振动小、和主轴承[17]受寿命长等优点。________：应用了多刃刀具连续切削，所以他的生产率较高，而且还可以获得较高的表面加工质量。可以加工平面、沟槽、分齿零件、螺旋形表面。________：卧式铣床、立式铣床、工作台不升降铣床、龙门铣床、工具铣床、________卧式镗床、坐标镗床、金刚镗床、________利用光的衍射现象中的一点来测量位移的。________ 答：光栅检测装置主要由光源、聚光镜、标尺光栅、指示光栅和光敏元件等组成。 工作原理：当指示光栅上的线纹与标尺光栅上的线纹成一小角度放置时，两光栅尺上线纹相互交叉。在光源的照射下，交叉点附近的区域内黑线重叠，透明区域变大，挡光效应最弱，透光的累积使该区域出现亮带；而距交叉点越远的区域，两光栅不透明黑线的重叠部分越少，黑线的挡光效应增强，该区域出现暗带。这种明暗相间与光栅线纹几乎垂直的条纹称为莫尔条纹。________主轴发生器[18]中有一个光栅盘，在盘的边缘有间距相等的明暗条纹，一般为1024条。由光源1发出一束散光，经个透镜2聚焦成一束平行光线，射向光栅盘。当光栅盘随轴一起转动时，每转过一个条纹就发生一次光线的明暗变化，在光栅盘的另一面就产生明暗光带，这光带通过光栏板射在对应的光敏元件上就产生电信好的强弱变化，对它进行调整、放大、和微分处理，得到脉冲输出信号。主轴每旋转一周。脉冲发生器发出1024个脉冲。________可完成钻孔、扩孔、铰孔、锪平面、攻螺丝、________：分为立式机床、台式机床、摇臂[19]机床、深孔钻床